Расчет редуктора приборного типа - реферат

Министерство науки высшей школы из технической политики Русской Федерации


Кафедра «ДМ и ТММ»

Расчётно-пояснительная записка на тему: «Конструирование редуктора приборного типа»

Группа:

Студент:

Управляющий

проекта:

1997г.

Содержание задания курсового проекта:

Предлагается спроектировать редуктор механизма азимутального вращения зеркала антенны самолетной РЛС приборного типа по приведённой в задании схеме с данными Расчет редуктора приборного типа - реферат параметрами:

· Угол обзора зеркала по азимуту, a,град . . . . . . . . . . . 140

· Скорость обзора, n, град/с . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

Редуктор приводится в действие от электродвигателя ДПР – 52 - 03, который имеет последующие технические свойства:

· Напряжение питания, U, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

· Частота тока, f, Гц . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400

· Номинальная мощность, W, Вт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5

· Число оборотов вала мотора, nдв , мин-1 . . . . . . . . . . 4500

· Номинальный вращающий момент на валу

· мотора, М, 10-2 Н×см Расчет редуктора приборного типа - реферат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

· Пусковой момент, М, 10-2 Н×см . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650

· Число зубьев шестерни, насажанной на вал мотора, z

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

· Модуль . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.4

Допускаемое отклонение передаточного числа редуктора менее ±2%.


1. Описание предназначения и работы редуктора.

Компактные зубчатые редукторы обширно употребляются в разных конструкциях устройств и устройств автоматики. Редукторы, используемые в следящих системах, почти всегда определяют срок службы того прибора либо Расчет редуктора приборного типа - реферат автомата, в который они входят. К данным редукторам предъявляют последующие требования:

· Безотказность в работе в течение 1500-2500 часов при вероятных перепадах температур от - 60о до + 60о и относительной влажности до 98%;

· Плавность вращения зубчатых колёс в критериях непрерывного реверса, т.е. конфигурации направления вращения;

· Маленькой суммарный момент трения;

Данный редуктор Расчет редуктора приборного типа - реферат собран на 2-ух платах, соединённых меж собой стойками с помощью 3-х винтов. Меж платами размещаются узлы зубчатых передач, которые опираются на подшипники качения. На одной из плат крепиться движок ДПР – 52 - 03. Для установки редуктора предугадывают 2 отверстия в платах с целью фиксации редуктора штифтами по месту и ещё 4 отверстия для Расчет редуктора приборного типа - реферат закрепления его винтами.

Выходным звеном такового редуктора является выходная шестерня с числом зубьев z = 22 и модулем m = 0.6, которая после установки редуктора в приборе заходит в зацепление с другим зубчатым колесом устройства.

Примечания:

· При определении передаточного числа редуктора временем реверса и переходным процессом пренебречь.

· При расчётах исходить из того, что приводимый Расчет редуктора приборного типа - реферат к валу мотора требуемый вращающий момент (с учётом динамических нагрузок, сил трения и к.п.д.) равен номинальному вращающему моменту мотора, определяемому мощностью мотора и числом оборотов его вала.


2. Кинематический расчёт редуктора.

2.1. Разбиение передаточного числа редуктора по ступеням:

2.1.1. Приближённое значение передаточного числа редуктора определяется из дела частоты вращения Расчет редуктора приборного типа - реферат вала мотора к частоте вращения антенны:

Up = , где nант = и wант = ;

где nант – частота вращения антенны;

wант – угловая скорость антенны;

wант = ; nант = ;

Up ;

Рекомендуемое число ступеней из условия оптимального уменьшения приведённого момента инерции редуктора n = 5 (см.[2])

2.1.2. Разбиение передаточного числа редуктора по ступеням осуществляется в согласовании с формулами (см.[2]):

Uср = ; Uср = =3,034;

U Расчет редуктора приборного типа - реферат1 = ; U1 = =1,569;

U2 = ; U2 = =1,742;

U3 =Uср ; U3 =3,034;

U4 = ; U4 = =5,285;

U5 = ; U5 = =5,868;

где Ui – передаточное число i–ой ступени.

2.2. Определение числа зубьев зубчатых колёс:

Число зубьев зубчатого колеса определяется по формуле (см.[2]):

где zш – число зубьев шестерни, которое задаётся исходя из конструктивных суждений;

Ui – передаточное число i–ой ступени;

В Расчет редуктора приборного типа - реферат приведённых дальше расчётах употребляются последующие обозначения:

· Номер при z обозначает номер шестерни от мотора;

· Штришок над z обозначает, что данное число зубьев относиться к колесу;

Число зубьев шестерни, насажанной на вал мотора: z1 =18.

z1 = 18; z1 ' =18×1.569=28.242»28;

z2 = 19; z2 ' =19×1.742=33,098»33;

z3 = 19; z3 ' =19×3.034=57,640»58;

z4 = 20; z4 ' =20×5.285=105.70»106;

z5 = 20; z5 ' =20×5.868=117.36»117;

2.3. Определение геометрических размеров шестерней Расчет редуктора приборного типа - реферат и зубчатых колёс редуктора.

2.3.1. Поперечник делительной окружности (в мм) определяется по формуле (см.[2]):

di = m×z,

где m – модуль зацепления, мм,

z – число зубьев шестерни либо зубчатого колеса;

m = 0.4; d1 = 0.4×18=7.2; d1 ' =0.4×28=11.2;

m = 0.4; d2 = 0.4×19=7.6; d2 ' =0.4×33=13.2;

m = 0.5; d3 = 0.5×19=9.5; d3 ' =0.5×58=29.0;

m = 0.5; d4 = 0.5×20=10.0; d4 ' =0.5×106=53.0;

m = 0.6; d5 = 0.6×20=12.0; d5 ' =0.6×117=70.2;

2.3.2. Поперечник (в мм) окружности вершин зубьев Расчет редуктора приборного типа - реферат определяется по формуле (см.[2]):

da = m×(z+2)

da1 = 0.4×(18+2)=8; da1 ' =0.4×(28+2)=12;

da2 = 0.4×(19+2)=8.4; da2 ' =0.4×(33+2)=14;

da3 = 0.5×(19+2)=10.5; da3 ' =0.5×(58+2)=30;

da4 = 0.5×(20+2)=11; da4 ' =0.5×(106+2)=54;

da5 = 0.6×(20+2)=13.2; da5 ' =0.6×(117+2)=71.4;

2.3.3. Поперечник (в мм) окружности впадин зубьев определяется по формуле (см.[2]):

df = m×(z-2.5)

df1 = 0.4×(18-2.5)=6.2; df1 ' =0.4×(28-2.5)=10.2;

df2 = 0.4×(19-2.5)=6.6; df2 ' =0.4×(33-2.5)=12.2;

df3 = 0.5×(19-2.5)=8.25; df3 ' =0.5×(58-2.5)=27.75;

df4 = 0.5×(20-2.5)=8.75; df4 ' =0.5×(106-2.5)=51.75;

df5 = 0.6×(20-2.5)=10.5; df5 ' =0.6×(117-2.5)=68.7;

2.3.4. Межосевое расстояние (в мм) рассчитывается по формуле:

,

где di – делительный Расчет редуктора приборного типа - реферат поперечник шестерни i – ой ступени;

di ' – делительный поперечник зубчатого колеса i – ой ступени;

aw1 = aw2 =

aw3 = aw4 =

aw5 =

2.3.5. Определение ширины шестерней и зубчатых колёс.

Ширина зубчатого колеса (в мм) определяется по формуле (см.[2]):

bi ' = ( 3…10)×m,

( 3 . . . 10) - выбирается из конструктивных суждений,

а ширина шестерни (в мм):

bi = bi ' ×1.6

b1 ' = 3×0.4=1.2; b1 = 1.2×1.6=1.92;

b Расчет редуктора приборного типа - реферат2 ' = 4×0.4=1.6; b2 = 1.6×1.6=2.56;

b3 ' = 4×0.5=2.0; b3 = 2.0×1.6=3.2;

b4 ' = 5×0.5=2.5; b4 = 2.5×1.6=4.0;

b5 ' = 5×0.6=3.0; b5 = 3.0×1.6=4.8;


2.4. Расчёт реальных передаточных чисел и вычисление относительной погрешности.

2.4.1. Действительное передаточное число ступени редуктора определяется по формуле:

где zзк и zш – соответственно числа зубьев зубчатого колеса и шестерни, входящих в зацепление;

U1 = =1.56; U2 = =1.74;

U3 = =3.05; U4 = =5.30;

U5 = =5.85;

Как следует, Uред = U1 ×U2 ×U3 ×U4 ×U Расчет редуктора приборного типа - реферат5

Uред = 1.56×1.74×3.05×5.30×5.85=256.688

2.4.2. Относительная погрешность определяется по формуле:

,

где Uред – настоящее значение передаточного числа редуктора;

Uр – приближённое передаточное число редуктора

не должно превосходить допустимого значения ±2%

- 0.177%

Таковой процент погрешности удовлетворяет данной точности:

| -0.177|% < 2%

2.5. Расчёт угловых скоростей вращения валов редуктора.

Угловая частота вращения вала ( в об/с )мотора определяется по формуле:

где – угловая частота вращения Расчет редуктора приборного типа - реферат вала мотора,

– угловая частота вращения следующих валов;

2.6. Расчёт вращающих моментов валов выполняться по формуле:

где W1 - мощность на валу мотора (в Вт);

Wi – мощность следующих валов (в Вт);

Ti – вращающий момент на валу (в Нмм);

h- к.п.д. ступени h = 0.97

W1 =4.5;

W11 =4.5×0.97=4.365;

W111 =4.365×0.97=4.23;

W1v =4.23×0.97=4.11;

Wv Расчет редуктора приборного типа - реферат =4.11×0.97=3.98;

Wv1 =3.98×0.97=3.86;

2.7. Расчёт поперечников валов и подбор подшипников.

2.7.1. Примерный расчёт поперечников валов.

Поперечник вала под подшипник определяется по формуле (см.[2]):

;

Поперечник вала под зубчатое колесо/шестерню принимается равным:

;

dII =4×0.4=1.6;DII =1.6×1.6=2.56;

dIII =4×0.5=2.0;DIII =2.0×1.6=3.2;

dIV =4×0.5=2.0;DIV =2.0×1.6=3.2;

dV =4×0.6=2.4;DV =2.4×1.6=3.84;

dVI =4×0.6=2.4;DVI =2.4×1.6=3.84;

2.7.2. Подбор реальных размеров валов в согласовании с размерами подшипников:

В таблице №1 приведены сведения о Расчет редуктора приборного типа - реферат подшипниках сверхлёгкой стали:

п/п

Условное обозначение

Внутренний поперечник подшипника,

d, мм

Наружный поперечник подшипника,

D, мм

Ширина, B, мм
1 1000091 1.0 4.0 1.6
2 1000092 2.0 6.0 2.3
3 1000093 3.0 8.0 3.0
4 1000094 4.0 11.0 4.0

таблица №1 ”Подшипники”

В согласовании с таблицей №1 принимаем последующие значения для валов:

№ п/п 1 2 3 4 5
Условное обозначение подшипника 1000091 1000092 1000094 1000093 1000094
Внутренний поперечник подшипника, d, мм 1.0 2.0 4.0[1] 3.0 4.0
Наружный поперечник подшипника, D, мм 4.0 6.0 11.0 8.0 11.0
Ширина, B, мм 1.6 2.3 4.0 3.0 4.0
Поперечник вала, di , мм 1.0 2.0 4.0 3.0 4.0
Поперечник вала, Di , мм 1.6 3.2 6.4 4.8 6.4

2.7.3. В Расчет редуктора приборного типа - реферат согласовании с шириной большего подшипника (№4) избираем толщину пластинок редуктора:

подшипник №4(1000094): B = 4.0 (мм);

Принимаем толщину пластинок редуктора равной В¢ = 4.5 (мм).

3. Проверочный силовой расчёт выходной зубчатой передачи.

Создадим проверочный силовой расчёт на выносливость выходной зубчатой передачи по изгибной вялости.

Условие прочности:

, (3.1)

где - напряжение при извиве;

[ ] - максимально допустимое напряжение при извиве, определяемое по формуле Расчет редуктора приборного типа - реферат:

для колеса: (3.2.1),

для шестерни: (3.2.2);

где sT - предел текучести материала (в Н/мм2 );

sB - предел прочности материала (в Н/мм2 );

s-1 – предел выносливости материала, определяемый по формуле:

, (3.2.3)

Sn - припас прочности;

kFC = 0.8 - коэффициент, учитывающий воздействие реверсивности передачи;

m - модуль зубчатого колеса;

YF - коэффициент, учитывающий воздействие формы зуба;

WFt Расчет редуктора приборного типа - реферат - удельная, нагрузка по ширине зуба, определяемая по формуле:

(3.3)

где T – вращающий момент, действующий на зубчатое колесо;

kF - коэффициент, учитывающий воздействие неравномерности рассредотачивания нагрузки;

, (3.4)

где - коэффициент, учитывающий воздействие неравномерности рассредотачивания нагрузки меж зубьями;

- коэффициент, учитывающий воздействие неравномерности рассредотачивания нагрузки по ширине зуба;

- коэффициент, учитывающий воздействие динамической нагрузки;

bw -рабочая ширина венца зубчатой передачи Расчет редуктора приборного типа - реферат;

dw =d -диаметр делительной окружности зубчатого колеса.

1). Проведём расчёт на выносливость колеса.

Материал колеса: Бр. ОЦ 4-3т

Мпа;

Мпа;

По формуле (3.2.1) определяем :

По [3]: =1; =1.02;

По формуле (3.4) определяем :

=1×1.02×1.089=1.11

По формуле (3.3) определяем :

;

По [3]: для z = 117;

По формуле (3.1) определяем :

133.56 < 139.2 т.е. < ;

Условие прочности производится.

2). Проведём расчёт на выносливость шестерни.

Материал Расчет редуктора приборного типа - реферат шестерни: Сталь 40ХН , обработка - улучшение

МПа;

Sn = 1.1

По формуле (3.2.3) определяем:

По формуле (3.2.2) определяем:

По [3]: =1; =1.02;

По формуле (3.4) определяем :

=1×1.02×1.508=1.538;

По формуле (3.3) определяем :

;

По [3]: для z = 20;

По формуле (3.1) определяем :

258.77 < 381.8 т.е. < ;

Условие прочности производится.

4. Расчёт предохранительной фрикционной муфты.

Проведём расчёт числа дисков предохранительной фрикционной муфты, исходя из последующих критерий:

1. Внешний поперечник трущихся поверхностей Расчет редуктора приборного типа - реферат D2 =8, (определён в процессе конструирования);

2. Внутренний поперечник трущихся поверхностей D1 =3, (определён в процессе конструирования);

3. Материал дисков – закалённая сталь по бронзе без смазки;

4. Допустимое удельное давление на рабочих поверхностях (см.[1]): [p] = 1.2Мпа, коэффициент трения скольжения f = 0.2;

5. Момент ТV = 372;

Расчёт муфты выполняться по формуле:

, (4.1)

где Ттр – момент трения, развиваемый на парах рабочих поверхностей z Расчет редуктора приборного типа - реферат;

Q – сила прижатия;

Rcp – средний радиус трения, определяемый по формуле:

, (4.2)

z – число трущихся поверхностей;

b - коэффициент припаса сцепления,

(принимаем b = 1.25);

kD – коэффициент динамической нагрузки,

(принимаем kD = 1.2);

Исходя из формул (4.1) и (4.2), z определяется как:

, (4.3)

Удельное давление: , (4.4)

где S – площадь поверхности трения, определяемая по формуле:

, (4.5)

Из формул (4.4) и (4.5) определяем силу Расчет редуктора приборного типа - реферат прижатия:

, (4.6)

Исходя из формул (4.3) и (4.6) имеем формулу для расчёта числа трущихся поверхностей z:

Число фрикционных дисков n определяется по формуле:

5. Расчёт выходного вала на выносливость.

5.1. Расчёт действующих в зацеплении сил.

Действующие в зацеплении силы рассчитываются по последующим формулам:

, (5.1)

где - вращающий момент, действующий на зубчатое колесо;

- окружная составляющая силы зацепления Расчет редуктора приборного типа - реферат, действующей на колесо.

, (5.2)

где - окружная составляющая силы зацепления, действующей на шестерню.

, (5.3)

где - круговая составляющая силы зацепления, действующей на колесо;

- угол зацепления.

, (5.4)

где - круговая составляющая силы зацепления, действующей на шестерню.

По формуле (5.1) определяем :

;

По формуле (5.2) определяем :

;

По формуле (5.3) определяем :

;

По формуле (5.4) определяем :

;

5.2. Приближённое определение поперечника выходного вала.

Приближённо определим поперечник вала Расчет редуктора приборного типа - реферат под колесом dв :

{где t = 20...35Мпа}

5.3. Расчёт нагрузок на опоры валов.

Расчёт нагрузок на опоры валов (см. рис.1) проводим по формулам статики.

Исходя из конструкции вала следует:

|В D|=25(мм); |АС |=11(мм); |АВ |=17.5(мм); |А D|=7.5(мм); |СВ |=6.5(мм);

5.3.1. Расчёт горизонтальных составляющих сил реакций т.А и Расчет редуктора приборного типа - реферат т.В.

Уравнение моментов для т.А:

;

;

Уравнение моментов для т.В:

;

;

Уравнение сил используем для проверки:

;

;

5.3.2. Расчёт вертикальных составляющих сил реакций т.А и т.В.

Уравнение моментов для т.В:

;

Уравнение моментов для т.А:

;

Уравнение сил используем для проверки:

;

;

5.4. Построение эпюр изгибающих и вращающего моментов Расчет редуктора приборного типа - реферат и определение небезопасного сечения.

5.4.1. Построение эпюры изгибающего момента :

1). 0 < y1 < 7.5 (мм);

;

;

;

2). 0 < y2 < 11 (мм);

;

;

;

3). 0 < y3 < 6.5 (мм);

;

;

;

5.4.2. Построение эпюры изгибающего момента :

1). 0 < y1 < 7.5 (мм);

;

;

;

2). 0 < y2 < 11 (мм);

;

;

;

3). 0 < y3 < 6.5 (мм);

;

;

;

5.4.3. Построение эпюры вращающего момента:

1). 0 < y1 < 7.5 (мм); Т=2112 (Н×мм);

2). 0 < y2 < 11 (мм); Т=2112 (Н×мм);

Из приведённых выше вычислений и эпюр, показанных на

рис.1, следует, что небезопасным Расчет редуктора приборного типа - реферат сечением является т.А. В таком случае, расчёт коэффициента припаса вялости вала проведём для сечения в т.А.

5.5. Расчёт коэффициента припаса вялости вала для небезопасного сечения.

Коэффициент припаса вялости n определяется по формуле:

, (5.5)

где - коэффициент припаса для обычных напряжений;

- коэффициент припаса для касательных напряжений.

Коэффициент припаса n должен удовлетворять Расчет редуктора приборного типа - реферат последующему требования:

, (5.6)

где - коэффициент предельного припаса вялости.

Для определения есть последующие соотношения:

, (5.7)

где - предел вялости для обычных напряжений при знакопеременном цикле, определённый по формуле:

, (5.7*)


Мz
мм
Нмм
Нмм

мм
Мx
Нмм

Рис.1

где - предел прочности материала;

где - амплитудное значение обычного напряжения, определяемое по формуле:

, (5.8)

где d - поперечник вала в небезопасном сечении;

- изгибающие моменты в небезопасном Расчет редуктора приборного типа - реферат сечении;

- среднее значение обычного напряжения;

- коэффициент, учитывающий чувствительность материала к асимметрии цикла обычных напряжений, определяемый по формуле:

, (5.8*)

- полный коэффициент, определяемый по формуле:

, (5.9)

где - коэффициент, характеризующий вид упрочнения;

- действенный коэффициент концентрации напряжения;

- коэффициент воздействия абсолютных размеров сечения;

- коэффициент, характеризирующий воздействие шероховатости поверхности;

Для определения есть последующие соотношения:

, (5.10)

где - предел Расчет редуктора приборного типа - реферат вялости для касательных напряжений при знакопеременном цикле, определяемой по формуле:

, (5.10*)

- амплитудное значение касательного напряжения, определяемого по формуле:

, (5.11)

где d - поперечник вала в небезопасном сечении;

Т - вращающий момент в небезопасном сечении;

- среднее значение обычного напряжения, определяемое по формуле:

, (5.11*)

- коэффициент, учитывающий чувствительность материала к асимметрии цикла обычных напряжений, определяемый по формуле:

(5.11**)

- полный Расчет редуктора приборного типа - реферат коэффициент, определяемый по формуле:

, (5.12)

Материал рассчитываемого вала :

Сталь 40Х (упрочненная азотированием);

;

(по [5]);

шероховатость поверхности:

(по [5]);

d = 4 (мм);

[n] = 1.5;

1). По формуле (5.7*) определяем:

По формуле (5.8) определяем:

;

По [5] определяем отношение

В таком случае по формуле (5.9) определяется как:

При таких начальных данных по формуле (5.7) определяем:

2). По формуле (5.10*) определяем:

Из соотношения (5.11) и (5.11*):

Коэффициент по Расчет редуктора приборного типа - реферат формуле (5.12) имеет последующее значение:

По формуле (5.8*) определим:

Исходя из формулы (5.11**):

В таком случае по формуле (5.10) определяем:

По формулам (5.5) и (5.6) вычисляем:

Коэффициент припаса вялости для выходного вала больше предельного значения.

6. Расчёт подшипников выходного вала.

Расчёт подшипников выполняться по тому из их, на который приходиться критическая нагрузка. В этом случае по Расчет редуктора приборного типа - реферат эпюрам действующих на вал моментов, показанных на рис.1, просто найти, что большая нагрузка приходиться на подшипник, расположенный меж колесом и выходной шестернёй (т.А).

При конструировании редуктора были использованы круговые однорядные подшипники качения. По этой причине расчёт проводиться по приведённой ниже схеме, где подшипники подбираются по динамической грузоподъёмности Расчет редуктора приборного типа - реферат Ср исходя из последующего соотношения:

, (6.1)

где С - табличное значение динамической грузоподъёмности рассчитываемого подшипника;

L - долговечность в млн. оборотов, определяемая по формуле:

, (6.2)

где n - число оборотов вала, рассчитываемое по соотношению:

, (6.3)

t - количество рабочих часов за расчётный срок службы;

- эквивалентная нагрузка, определяемая из соотношения:

, (6.4)

где -радиальная нагрузка на подшипник, определяемая по Расчет редуктора приборного типа - реферат формуле:

, (6.5)

- осевая нагрузка на подшипник ( )

x, y - коэффициенты круговой и осевой нагрузки, соответственно;

v - коэффициент, учитывающий какое из колец подшипника крутится;

- коэффициент, учитывающий температуру работы редуктора;

- коэффициент безопасности;

Т.к. выходной вал установлен в подшипниках 1000094, то (по[3]) определяем, что Ср = 950(Н).

По эпюрам (рис.1) определяем хА = 479.4(Н), zА = 158.3(Н Расчет редуктора приборного типа - реферат). В таком случае по формуле (6.5) определяем:

Принимая = 1 (условия работы при 1000 ), = 1.5, v = 1 (вращение внутреннего кольца), x = 1,y = 0 (прямозубая передача), определяем по формуле (6.4):

Согласно тому, что , по формуле (6.3) имеем:

(об/мин);

По формуле (6.2), считая, что t = 2000 (ч), определяем:

(млн.ч);

При таких критериях по формуле (6.1) (принимая n = 3, т.к. тело качения Расчет редуктора приборного типа - реферат - шарик), рассчитываем:

938(Н) < 950(Н) - условие (6.1) производится .

7. Смазка редуктора.

В редукторе смазываются опоры качения. Нередко смазка разбрызгивается и попадает на зубчатые колёса.

Дополнительная смазка не выполняться.

Подшипники качения покрывают пластичной смазкой И-30А ГОСТ 6267-59, которую подменяют 1 раз в 6-8 месяцев.

Формат № п/п Обозначение Наименование Кол. Примечание
Документация
А1

РПТ.257.000.

СБ

Сборочный чертёж
Детали
1. РПТ.257.001. Нижняя плата 1 Сталь G3
2. РПТ.257.002. Верхняя плата 1 Сталь G3
3. РПТ Расчет редуктора приборного типа - реферат.257.003. Вал 1 Сталь 40Х
4. РПТ.257.004. Вал 1 Сталь 40Х
5. РПТ.257.005. Вал 1 Сталь 40Х
6. РПТ.257.006. Вал 1 Сталь 40Х
А3 7. РПТ.257.007. Вал 1 Сталь 40Х
8. РПТ.257.008. Вал 1 Сталь 40Х
9. РПТ.257.009. Колесо зубчатое 1 Бр.ОЦ 4-3т
10. РПТ.257.010. Колесо зубчатое 1 Бр.ОЦ 4-3т
А3 11. РПТ.257.011. Колесо зубчатое 1 Бр.ОЦ 4-3т
12. РПТ.257.012. Колесо зубчатое 1 Бр.ОЦ 4-3т
А3 13. РПТ.257.013. Колесо зубчатое 1 Бр.ОЦ 4-3т
14. РПТ.257.014. Шестерня 1 Сталь 40ХН
15. РПТ.257.015. Шестерня 1 Сталь 40ХН
16. РПТ.257.016. Шестерня 1 Сталь 40ХН
А3 17. РПТ.257.017. Шестерня 1 Сталь Расчет редуктора приборного типа - реферат 40ХН
18. РПТ.257.018. Шестерня 1 Сталь 40ХН
А3 19. РПТ.257.019. Шестерня 1 Сталь 40ХН
20. РПТ.257.020. Крышка муфты 1 СЧ15-32
21. РПТ.257.021. Диск фрикционный 3 СЧ15-32
А3 22. РПТ.257.022. Стакан 1 СЧ15-32
23. РПТ.257.023. Диск фрикционный 2 СЧ15-32
24. РПТ.257.024. Пружина 1 40-13
25. РПТ.257.025. Стойка 3 БрАЖ9-4Л
26. РПТ.257.026. Крышка 2 СЧ15-32
27. РПТ.257.027. Крышка 2 СЧ15-32
28. РПТ.257.028. Крышка 2 СЧ15-32
29. РПТ.257.029. Крышка 2 СЧ15-32
30. РПТ.257.030. Крышка 1 СЧ15-32
31. РПТ.257.031. Шпонка по Гост23360-78 1 Сталь 45
32. РПТ.257.032. Шпонка по Гост23360-78 1 Сталь 45
33. РПТ.257.033. Крышка 1 СЧ15-32
Стандартные изделия
34. РПТ.257.034. Подшипник качения 1000091 Гост3395-74 2
35. РПТ.257.035. Подшипник Расчет редуктора приборного типа - реферат качения 1000092 2
36. РПТ.257.036. Подшипник качения 1000093 2
37. РПТ.257.037. Подшипник качения 1000094 4
38. РПТ.257.038. Шайба 5.01.08.кн.016 Гост11371-78 6
39. РПТ.257.039. Винт АМБ-69*12-1048 Гост14473-80 6
40. РПТ.257.040. Винт АМБ-69*4-1048 Гост1476-75 24
41. РПТ.257.041.

Электродвигатель

ДПР-52-03

1

Перечень литературы:

1. Рощин Г.И. Несущие конструкции и механизмы РЭА. – М: Высшая школа, 1981г., 374с.

2. Никифоров В.В. проектирование редукторов приборного типа с мелкомодульными зубчатыми колёсами. – М Расчет редуктора приборного типа - реферат., 1992г., 16с.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Т.2. – М: Машиностроение, 1978г., 559с.

4. Элементы приборных устройств. Курсовое проектирование. Под ред. Тищенко О.Ф. – М: Высшая школа, 1978г., 326с.

5. Селезнёв Б.И. Расчёт валов на крепкость на компьютерах. – М., 1994г., 50с.

6. Курсовое проектирование устройств РЭС. Под ред. Рощина Г.И. – М: Высшая Расчет редуктора приборного типа - реферат школа, 1983г., 243с.

7. Курсовое проектирование деталей машин. Под ред. Чернавского С.А. – М: Машиностроение, 1988г., 416с.


[1] На этом валу установлена муфта



raschet-prizemnih-koncentracij-zagryaznyayushih-veshestv-ot-odinochnogo-istochnika.html
raschet-processa-konvektivnoj-sushki-sipuchego-materiala-v-barabannoj-vrashayushejsya-sushilke-referat.html
raschet-prochnosti-krajnej-kolonni-odnoetazhnoj-rami-promishlennogo-zdaniya-kursovaya-rabota.html